Bulat on teräs, joka ainutlaatuisen valmistustekniikkansa ansiosta saa erityisen pintarakenteen, joka lisää elastisuutta ja kovuutta. Muinaisista ajoista lähtien tätä materiaalia on käytetty korkealaatuisten teroitettujen aseiden valmistukseen, koska nykyaikaisilla materiaaleilla ei ole tällaista yhdistelmää kovuutta, joustavuutta, kykyä pitää teroitettu tila, muokattavuus.
Ohjeet
Vaihe 1
Kemiallisten parametrien osalta damaskiteräs eroaa koostumukseltaan tavallisesta teräksestä korkealla hiilipitoisuudella, mutta fysikaalisten ominaisuuksiensa suhteen damaskiteräs säilyttää matalahiiliteräkselle ominaiset muovattavuusominaisuudet, ja metallin kovettumisen jälkeen tasaiseksi kovempi kuin vähähiilinen metalli, joka liittyy damaskiteräksen sisäiseen rakenteeseen. Ulkonäöltään damaskiteräs voidaan aina erottaa johtuen siitä, että pinnalla on kaoottinen kuvio, joka muodostuu kiteytymisen aikana.
Vaihe 2
Damaskin luomiseen on monia tapoja, sekä moderneja että perinteisiä. Tänään damastia sulatetaan. Lataa damaskiteräksen komponentit teräsuuniin: teräs, jolla on vähän hiiltä tai rauta, joka sulaa noin 1650 asteen lämpötilassa. Sen jälkeen lisätään sulaa metallia piitä ja alumiinia ja vasta sitten - grafiittia. Tällä tavalla uuniin muodostuu synteettistä raakarautaa, jossa hiilipitoisuus on noin 3 prosenttia.
Vaihe 3
Lisää seuraavaksi sulaa valurautaa hienoa lastua pehmeää rautaa tai vähähiilistä terästä. Näiden lastujen tai pienten metallipalojen on oltava kuivia ja puhtaita, eikä pinnalla ole merkkejä hapettumisesta. Lastut on vietävä asteittain, sen kokonaismassan tulisi olla 50-70 prosenttia uunissa olevan valurautan massasta.
Vaihe 4
Kun lastut sulatetaan, metallista tulee kuin lietettä, joten jokaisen uuden metallipalojen käyttöönoton yhteydessä uuni on lämmitettävä uudelleen. Lisätyn koko lastumäärän jälkeen metalli lämmitetään uudelleen, mutta vain tilaan, jossa se säilyttää epähomogeenisen rakenteen.
Vaihe 5
Sen jälkeen kaada saatu damaskiteräs grafiittimuottiin tai jätä se uuniin jähmettymään. Ensimmäisessä tapauksessa muodostuu damastiterästä, jossa on ferriittikerroksia ja pienempi hiilipitoisuus (enintään 0,05%), ja toisessa tapauksessa damaskiterästä, jossa on hiilirakenteita ja korkea hiilipitoisuus (enintään 1%).